耐(nai)酸(suan)堿泵(beng)機械密(mi)封故(gu)障(zhang)如何(he)處(chu)理(li)

　　耐(nai)酸(suan)堿泵(beng)分氟(fu)塑(su)料離(li)心泵(beng)和(he)氟塑料磁力泵，及不(bu)銹鋼(gang)離(li)心(xin)泵(beng)等(deng)。離心(xin)泵(beng)基本采用機械密(mi)封，機械密(mi)封分：單(dan)面(mian)機械密(mi)封和(he)雙(shuang)端面(mian)機械密(mi)封。那麽(me)機械密(mi)封在使用中(zhong)出(chu)現故(gu)障(zhang)該(gai)如何(he)處(chu)理(li)呢，機械密(mi)封性能(neng)知識有哪(na)些呢(ne)?

　　機械密(mi)封也叫端面(mian)密(mi)封，它(ta)是靠(kao)彈(dan)簧和(he)密封介質(zhi)的(de)壓力在(zai)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)接(jie)觸(chu)表面(mian)上(shang)產(chan)生(sheng)適當的壓緊力(li)，使這(zhe)兩個端面(mian)緊(jin)密(mi)貼(tie)合(he)。端面(mian)間(jian)保(bao)持(chi)壹(yi)層極(ji)薄的油膜，介(jie)質(zhi)通(tong)過時(shi)阻(zu)力很大(da)，阻(zu)止液(ye)體(ti)泄(xie)漏(lou)，從而(er)達到(dao)密封的目(mu)的(de)，同(tong)時(shi)對(dui)動(dong)環和(he)靜環有潤(run)滑(hua)作(zuo)用。調整(zheng)得好(hao)可以(yi)完全(quan)無泄(xie)漏(lou)。

　　壹(yi)、水泵機械密(mi)封易發(fa)生(sheng)的問題

　　在(zai)使用過程(cheng)中(zhong)，機械密(mi)封易發(fa)生(sheng)的主(zhu)要問題是泄漏(lou)量(liang)超差(cha)和(he)溫(wen)度(du)過高。用手觸摸(mo)機械密(mi)封壓蓋，如果無法(fa)在上(shang)面(mian)停(ting)留(liu)，說(shuo)明溫(wen)度(du)過高。泄漏(lou)量(liang)每(mei)側不(bu)應超過60滴(di)/min，如果成(cheng)線狀流(liu)淌(tang)，則(ze)說(shuo)明泄漏(lou)量(liang)過大(da)，可(ke)確定(ding)是否觀(guan)察(cha)運(yun)行(xing);如果向(xiang)外噴(pen)油，則(ze)應立(li)即(ji)停機檢(jian)查(zha)。

　　二(er)、水泵機械密(mi)封的特(te)點

　　水泵機械密(mi)封的主(zhu)要(yao)優(you)點是密封可靠(kao)，在(zai)壹個很長使用周期中(zhong)，泄漏(lou)很(hen)少(shao);作用壽(shou)命長，壹般(ban)能(neng)使用5年左(zuo)右(you);維修周(zhou)期(qi)長。但機械密(mi)封結構(gou)復(fu)雜，制(zhi)造(zao)與(yu)安(an)裝精(jing)度(du)高，成本高，對(dui)維修人(ren)員的技(ji)術(shu)要求高，由於(yu)輸油(you)管(guan)道上(shang)用的機械密(mi)封都是內裝式(shi)，修理(li)機械密(mi)封時(shi)往往要把油泵(beng)進行(xing)解(jie)體，工(gong)作(zuo)量大(da)。因(yin)此，保(bao)證(zheng)機械密(mi)封工(gong)作(zuo)可靠(kao)，延(yan)長機械密(mi)封的使用壽(shou)命非(fei)常重(zhong)要。

　　三(san)、采(cai)取的(de)控(kong)制措(cuo)施(shi)

　　1、保(bao)證(zheng)零(ling)部件質量(liang)

　　機械密(mi)封在出(chu)廠(chang)前須做密(mi)封性能(neng)試驗，並有合(he)格證(zheng)。機械密(mi)封經過長期運(yun)行(xing)，使動(dong)環與(yu)靜環磨(mo)損，彈(dan)簧與軸(zhou)銹(xiu)蝕(shi)磨(mo)損、密(mi)封膠(jiao)圈(quan)磨(mo)損、老(lao)化(hua)、變(bian)形(xing)等(deng)，都能(neng)造(zao)成(cheng)密(mi)封的泄(xie)漏(lou)，必須修理(li)或更(geng)換(huan)新(xin)件。動(dong)環和(he)靜環的(de)密封面(mian)不(bu)得有裂(lie)紋(wen)、掉(diao)角(jiao)、劃(hua)痕(hen)、麻(ma)點、飛(fei)邊(bian)及偏(pian)磨(mo)，劃(hua)痕(hen)、麻(ma)點不(bu)能貫穿整(zheng)個密封端面(mian)。若(ruo)使用修復(fu)的動(dong)靜環時(shi)，動(dong)靜環的(de)凸(tu)臺(tai)高度之(zhi)和(he)不(bu)少(shao)於3mm，且(qie)單(dan)個凸(tu)臺(tai)高度不(bu)少(shao)於lmm，以(yi)免影響散熱(re)。動(dong)環安(an)裝後應保(bao)證(zheng)能(neng)在軸(zhou)上(shang)靈(ling)活移(yi)動(dong)，將(jiang)動(dong)環壓向彈(dan)簧後應能自由(you)彈回，保(bao)持(chi)動(dong)靜環的(de)垂直(zhi)和(he)平行。動(dong)靜環密(mi)封膠(jiao)圈(quan)的規(gui)格符(fu)合(he)圖紙(zhi)規定(ding)，表面(mian)不(bu)得有殘(can)損、厚(hou)薄不(bu)均及軟硬(ying)不(bu)均現象，在(zai)大(da)修時(shi)要(yao)更(geng)換(huan)密(mi)封膠(jiao)圈(quan)。彈簧的外表面(mian)清(qing)潔(jie)無銹(xiu)蝕(shi)，在使用前應進行(xing)長度外形(xing)檢(jian)測(ce)和(he)壓力試驗，每(mei)組彈(dan)簧在規(gui)定(ding)壓縮(suo)長度的壓力差(cha)應符(fu)合(he)要(yao)求，每(mei)組彈(dan)簧在規(gui)定(ding)壓縮(suo)長度的壓力誤(wu)差(cha)符(fu)合(he)要(yao)求。自由(you)長度允差(cha)不(bu)超過0.5mm，壓縮(suo)量(liang)不(bu)能過大(da)過小(xiao)，要(yao)求誤差(cha)±2mm。密封套(tao)與(yu)泵軸(zhou)不(bu)能采用同壹種材質，兩側端面(mian)的(de)平(ping)行(xing)度(du)允差(cha)及與(yu)軸(zhou)線的(de)不(bu)垂直(zhi)度(du)允(yun)差(cha)不(bu)超過±0.20mm。

　　2、調整(zheng)端面(mian)比(bi)壓

　　端面(mian)比(bi)壓是關系到(dao)密封性能(neng)及使用壽(shou)命的(de)重(zhong)要參數(shu)，它(ta)與(yu)密封的結(jie)構(gou)型(xing)式、彈簧大(da)小(xiao)和(he)介質壓力有關(guan)。端面(mian)比(bi)壓過大(da)將(jiang)加(jia)壞(huai)摩擦(ca)副(fu);比(bi)壓過小(xiao)則(ze)易泄(xie)漏(lou)，往往由廠家給定(ding)壹個適合(he)的(de)範圍，端面(mian)比(bi)壓壹般(ban)取3～6kg/cm2。調整(zheng)比(bi)壓就是調整(zheng)彈(dan)簧的壓縮(suo)尺(chi)寸。彈(dan)簧的自由(you)長度用A 表示，彈簧剛(gang)度產(chan)生(sheng)單(dan)位(wei)壓縮(suo)量(liang)時(shi)承受的(de)載(zai)荷為(wei)k，規定(ding)要求的比(bi)壓用P表示，這(zhe)些都(dou)是廠家給定(ding)的參數。壓縮(suo)後尺(chi)寸用B表示，則(ze)P/A-13=k，得出(chu)13=A-e/k，這(zhe)就是彈簧安(an)裝壓縮(suo)後的尺(chi)寸。如果彈(dan)簧安(an)裝後的尺(chi)寸過大(da)，可(ke)在彈(dan)簧座與(yu)彈(dan)簧之(zhi)間(jian)增(zeng)加(jia)調整(zheng)墊(dian)的(de)厚(hou)度(du)，尺(chi)寸過小(xiao)則(ze)減(jian)少(shao)調整(zheng)的(de)厚(hou)度(du)，調整(zheng)墊(dian)的(de)厚(hou)度(du)用千分尺(chi)量取。

　　3、保(bao)證(zheng)有充(chong)分的(de)冷(leng)卻潤(run)滑

　　調整(zheng)冷(leng)卻(que)管(guan)路調節閥(fa)開(kai)度，要(yao)確保(bao)機械密(mi)封冷卻(que)管(guan)路通(tong)暢，罐水泵時(shi)打(da)開(kai)排空(kong)閥要(yao)排(pai)凈(jing)密(mi)封腔內氣(qi)體(ti)。

　　4、保(bao)證(zheng)安(an)裝精(jing)度(du)

　　拆裝水泵機械密(mi)封時(shi)，動(dong)靜環要(yao)清(qing)洗幹(gan)凈(jing)，並在摩擦(ca)副(fu)面(mian)上(shang)塗(tu)抹(mo)少(shao)量清(qing)潔(jie)的(de)潤滑油，要(yao)兼顧高壓端和(he)低(di)壓端，嚴禁(jin)磕碰(peng)。靜環壓蓋安(an)裝時(shi)用力要均勻，防止壓偏(pian)，用塞尺(chi)檢查(zha)，上(shang)下(xia)左(zuo)右(you)位(wei)置(zhi)的偏(pian)差(cha)不(bu)大(da)於(yu)0.05mm;檢查(zha)壓蓋與軸(zhou)外徑的配合(he)間(jian)隙(xi)，四(si)周(zhou)要(yao)均勻，各(ge)點允(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)不(bu)大(da)於(yu)0.1ram。安(an)裝水泵機械密(mi)封部位(wei)的泵(beng)軸(zhou)的(de)徑向跳(tiao)動(dong)不(bu)超過0.05mm。把和(he)泵蓋和(he)密封端蓋之(zhi)前，要認真復(fu)核機械密(mi)封的安(an)裝定(ding)位(wei)尺(chi)寸，如果定(ding)位(wei)尺(chi)寸不(bu)符(fu)合(he)要(yao)求，可(ke)在(zai)軸(zhou)套(tao)間(jian)用鋼(gang)墊(dian)調整(zheng)，但(dan)鋼(gang)墊(dian)精(jing)度(du)要(yao)高，厚度(du)差(cha)不(bu)超過0.01mm。測(ce)量機械密(mi)封套(tao)的(de)徑向跳(tiao)動(dong)和(he)密封面(mian)的(de)端面(mian)跳(tiao)動(dong)符(fu)合(he)要(yao)求。對(dui)運(yun)行(xing)過的(de)機械密(mi)封，凡有壓蓋松動(dong)使密封面(mian)發(fa)生(sheng)移(yi)動(dong)的情(qing)況，則(ze)動(dong)靜環零(ling)件必須更(geng)換(huan)，j對(dui)不(bu)應重(zhong)新上(shang)緊(jin)繼續使用。因(yin)為(wei)在這(zhe)樣(yang)松(song)動(dong)後，摩擦(ca)副(fu)原來(lai)的(de)運(yun)動(dong)軌跡(ji)就會發(fa)生(sheng)變(bian)動(dong)，接(jie)觸(chu)面(mian)的(de)密(mi)封性能(neng)就很容易遭(zao)到破(po)壞(huai)。

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